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    藥用干法制粒機原理及主要結構設計
    點擊次數:382 發布時間:2018-05-25
      藥用干法制粒機原理:粉狀物料由振動料斗經定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的 弧形槽內,兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速轉動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥后 在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的 打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產品,篩下軸粉返回振動料斗循環制粒。
      藥用干法制粒機結構設計:
      1、整機懸臂式設計將加工區與動力傳動區完全隔離且外形整潔,拆裝清洗簡便,實現了從粉體到顆粒的潔凈密閉式生產,臺面布置整齊、緊湊、操作集中、人機界面安全、可靠、快捷、且信息量大。
      2、所有與藥物接觸部分(工作腔)密閉獨立,密閉均采用雙級以上組合密封,以保證潔凈度要求,防止污染;與藥物接觸部位及外觀均為不銹鋼制造,內部光潔不易存料,外部光滑易于清潔。
      3、本機裝有液壓系統,運行、可靠,通過調整液壓系統壓力來調節輥間壓力,就可獲得不同藥物所要求白宮書記芨顆粒的硬度。界面調整方便直觀,性能可靠。
      4、壓片系統帶水冷卻裝置,兩級給料結構使一些難壓物料的干法制粒工藝得以實現。
      5、控制系統采用PLG及液晶觸摸屏,控制并調整三臺變頻器及液壓系統,使本機的適應面更廣,提高了整機控制系統的性能和可靠性。
      6、透明工作區的設計,使觀察更直接、方便。整套系統結構設計合理,工藝流程配比合理,生產能力按物料走向逐級放大,不發生堵料、集料等現象,運行可靠。
     

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