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    影響干法制粒機干法制粒中成品率的主要因素
    點擊次數:217 發布時間:2019-04-25
      干法制粒機的原理就是將干粉直接壓制成薄片再進行粉碎和整粒,所以干法制粒中成品率高與低與很多因素有關。
     
      首先與物料配方有著直接的關系,可壓性好的物料成品率要高點;
     
      另與所壓的片的強度及制粒的刀結構及粉碎速度快慢有很大的關系,壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關,送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程,如果盡可能的將物料中空氣排盡,并且讓物料有一個預停留區,這樣壓出的片就不會出現斷斷續續,這樣在其他情況不變的情況下,成品率相對也會提高;
     
      制粒的刀結構會直接影響顆粒的成品率,如果所壓的片在制粒箱體內頻率粉碎,這樣也會降低成品率,本公司參考國外制粒方式采用滾壓式,使物料很快從篩網中滾壓出去,而提高成品率,另粉碎速度越慢顆粒成品率越高,在不堵網孔的情況下盡可能慢點。
     
      國內標準只要成品率達30%干法制粒機已符合要求。(以淀粉為標準20-60目)制粒過程中物料變色問題:一般物料通過干法制粒后顏色會和原來粉料有差異,因為粉的表面積比顆粒的表面積大,所以對光線的反射也有所不同,另經過壓制后的顆粒較原粉的堆積密度增加,所以顆粒的顏色也會加深。
     
      一般情況下作用的壓輪上的壓力越大顏色會變得越深,作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力,還與送料速度和壓片速度有關,在壓力和壓片速度一定的情況下,送料速度越快,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小,同樣在壓力和送料速度一定的情況壓片速度越慢,作用在壓輪間的壓力越大,反之越小。
     
      故用戶在使用干法制粒機時要根據物料的實際情況選擇一個zui佳的壓力和速度,這樣在保證產品性能基礎上提高產品的一次成品率。

    干法制粒機

     

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